Bahan elektroda felt praoksidasi yang diperkuat spunlace khusus untuk penyimpanan energi baterai vanadium
Deskripsi Produk
Changshu Yongdeli Spunlaced Non-woven Fabric Co., Ltd. baru saja mengembangkan material elektroda felt serat pra-oksidasi yang diperkuat spunlace. Dengan mengintegrasikan teknologi pemrosesan serat mutakhir dan proses spunlace laminasi yang inovatif, kami menghadirkan solusi elektroda yang menawarkan peningkatan kinerja dan penghematan biaya, sepenuhnya memaksimalkan potensi baterai vanadium! Keunggulan utama: Disrupsi ganda dalam kinerja dan biaya.
Efisiensi energi melonjak, manfaatnya terlihat!
Dengan menggunakan produk perusahaan kami dan menjalani proses pasca-pemrosesan oleh perusahaan hilir, permukaan elektroda diperkaya dengan gugus fungsi kaya oksigen (kandungan atom oksigen 5-30%) dan struktur pori yang optimal (luas permukaan spesifik 5-150 m²/g). Hal ini tidak hanya meningkatkan aktivitas elektrokatalitik elektroda secara signifikan untuk reaksi REDOKS ion vanadium, tetapi juga secara signifikan mengurangi polarisasi elektrokimia. Data pengukuran aktualnya sangat mencengangkan.
✅ Pada arus tinggi 350 miliampere, efisiensi energi sel mencapai 96%, efisiensi tegangan mencapai 87%, dan efisiensi energi melebihi 85%. Efisiensi energi yang lebih tinggi berarti kehilangan energi yang lebih sedikit, yang langsung dikonversi menjadi uang nyata untuk operasional pembangkit listrik!
Pengurangan biaya hingga 30%, laba atas investasi melonjak!
Kami secara inovatif mengatasi masalah kerapuhan serat pra-oksidasi melalui proses spunlace yang tepat dan khusus, mencapai dispersi serat yang seragam dan pembentukan kain felt berkekuatan tinggi dan sangat tangguh.
✅ Material elektroda asli yang dilubangi dengan jarum diganti dengan material elektroda felt praoksidasi yang diperkuat dengan spunlace. Berat dan ketebalan material yang sama berkurang sekitar 20-30%. Semua indikator kinerja tidak menurun, melainkan meningkat, sehingga mengurangi volume reaktor.
Konduktivitas bebas khawatir dan keluaran daya lebih kuat!
Jaringan konduktif tiga dimensi yang stabil yang dibangun dengan proses spunlace khusus, aliran air fleksibel bertekanan rendah meminimalkan tingkat kerusakan serat, dan keterikatan serat yang tinggi.pteroksidasi ulangseratKondusif untuk meningkatkan derajat grafitasi. Permukaan kain halus dan bersih, secara signifikan mengurangi kandungan debu dan bubuk, menurunkan resistansi internal ohmik elektroda secara signifikan, dan secara efektif mengurangi polarisasi ohmik.
✅ Resistansi rendah berarti lebih sedikit kehilangan energi dan keluaran baterai lebih stabil dan bertenaga selama pengisian dan pengosongan daya tinggi!
✅ Permukaan akhir setelah aktivasi dan mikropori serta mesopori yang padat menyediakan platform yang diperlukan untuk PECVD dan kondisi yang diperlukan untuk menghilangkan membran pertukaran ion.
Parit teknis: Proses spunlace khusus
✅ Kontrol serat: Inti serat menggunakan serat praoksidasi impor dari berbagai model untuk mencapai pencampuran serat dengan tingkat kehalusan yang berbeda, dll. Melalui teknologi pembukaan non-destruktif, carding, peletakan web, dan pemintalan spiral yang canggih, monofilamen dan dispersi serat yang seragam dipastikan, di antaranya serat yang lebih kasar berfungsi sebagai bahan kerangka dan serat yang lebih halus menghasilkan saluran tiga dimensi yang padat. Dengan konsep desain kerapatan variabel "lapisan permukaan-dalam", produk ini jauh melampaui kekuatan tarik, kerapatan permukaan, serta berat dan ketebalan yang seragam dari felt jarum yang sama. Produk ini membangun kerangka jaringan tiga dimensi dengan porositas tinggi (hingga lebih dari 90%), permeabilitas tinggi, dan kekuatan mekanis yang sangat baik untuk menahan erosi elektrolit dan memastikan siklus hidup yang panjang.
✅ Penyelesaian spunlace spiral bertekanan rendah yang revolusioner: Memanfaatkan proses spunlace spiral bertekanan rendah. Efek jalinan fleksibel dari jarum air halus: Kehalusan permukaan terbaik: Mengurangi gerinda, menurunkan tingkat kerusakan serat, meningkatkan keseragaman kontak antara elektroda dan diafragma, serta mengurangi resistansi kontak.
✅ Pengaturan mikropori berbutir halus: Mengoptimalkan distribusi pori, meningkatkan keterbasahan elektrolit, dan meningkatkan efisiensi pengangkutan zat aktif.
✅ Perusahaan kami mengadopsi mesin pembuka non-destruktif dan efisiensi tinggi yang kami kembangkan sendiri, kotak kapas pneumatik untuk pengumpanan kapas yang lebih seragam, mesin carding 3,75 meter berteknologi carding non-destruktif berkecepatan tinggi dan hasil tinggi, serta mesin peletakan jaring penjepit penuh berkecepatan tinggi. Hal ini secara signifikan meningkatkan keseragaman dan stabilitas struktural kain felt: mengurangi titik lemah, dan menjadikan kinerja elektroda secara keseluruhan lebih konsisten dan andal.
✅ Lebar yang besar mengurangi kerugian. Lebar maksimum perusahaan kami dapat mencapai 3,2 meter.
✅ Perusahaan kami telah mengembangkan teknologi antistatik untuk proses penyisiran secara independen. Selama proses pembukaan dan penyisiran serat pra-oksidasi, tidak ada agen antistatik kimia yang ditambahkan. Rangkaian masalah yang disebabkan oleh penambahan agen antistatik kimia dalam proses karbonisasi, grafitasi, dan aktivasi selanjutnya tidak lagi ada.
Perbandingan Parameter Teknis Utama
| Membandingkan dimensi | Jarum penusuk preoksigenasi terasa | Kain felt serat spunlace khusus yang telah dioksidasi sebelumnya |
| biaya produksi | Lebih rendah | Meningkat 20% dibandingkan dengan tusuk jarum |
| Kepadatan arus yang berlaku | Penyimpanan energi konvensional 80 miliampere per sentimeter persegi | Skenario daya tinggi 350mAh/cm2 |
| ketebalan | 1-5MM | 10-30% lebih rendah dari tusuk jarum |
| Berat | 120-800gsm | 40-500gsm |
| Porositas | 70-80% | 90-99% |
| keseragaman kepadatan | Gerinda lokal menyebabkan fluktuasi ±15% | Kepadatan permukaan yang diratakan berfluktuasi sebesar ±5% |
| Kepadatan pada ketebalan yang sama | 0,1-0,3 gram per sentimeter persegi | 0,2-0,4 gram per sentimeter persegi |
| Tingkat kerusakan serat | Serat yang panjangnya lebih dari 1 sentimeter menyumbang 52% | Proporsi serat yang lebih panjang dari 1 sentimeter adalah 85% |
| Pembilasan elektrolit | Rasionya adalah 1 | Rasio tusukan dengan berat gram yang sama adalah 1:1,5 |
| Konduktivitas termal | 0,05W/MK | 0,02-0,03W/MK |
| Residu kimia | Residu kimia dari agen antistatik | no |
| Bubuk abu 100% etanol | berubah menjadi hitam ketika direndam dalam etanol | Tidak ada endapan setelah direndam |
| Parameter teknis setelah pemrosesan |
| Berat 20-30% lebih rendah dibandingkan produk yang ditusuk jarum, dengan parameter yang sama |
