Produk Kain Nonwoven Spunlace Laminasi Ekstrusi

Kombinasi substrat yang beragam, meletakkan dasar yang kokoh untuk kinerja produk.

Kinerja luar biasa dari kain nonwoven spunlace laminasi ekstrusi berasal dari pemilihan ilmiah dan adaptasi yang tepat dari substrat kain spunlace dan bahan membran. Yongdeli berpegang pada prinsip "adaptasi skenario + komplementaritas kinerja", memilih bahan baku berkualitas tinggi seperti poliester, viskosa, katun, dan serat bambu untuk membuat kain dasar spunlace, dan menggabungkannya dengan beragam partikel bahan membran seperti PE, TPU, PU, ​​PET, dan PTFE. Melalui proses laminasi ekstrusi, kombinasi kinerja multi-dimensi terbentuk, yang secara tepat sesuai dengan kebutuhan berbagai industri:

Kombinasi fleksibel antara kain spunlace dan material membran memungkinkan kain nonwoven spunlace laminasi ekstrusi Yongdeli untuk mempertahankan karakteristik fleksibel dan ramah kulit dari kain spunlace sekaligus memanfaatkan material membran untuk mencapai fungsi khusus seperti kedap air, penghalang, dan ketahanan aus, membentuk keunggulan komposit "1 + 1 > 2".

- Karakteristik bahan dasar kain spunlace: Bahan dasar poliester memberikan kekuatan dan ketahanan aus yang sangat baik; bahan dasar viskosa meningkatkan penyerapan kelembapan dan sirkulasi udara; bahan dasar katun memiliki keunggulan alami yang ramah kulit dan tidak menyebabkan iritasi; bahan dasar serat bambu memiliki sifat antibakteri alami, yang dapat dipilih secara fleksibel sesuai dengan kebutuhan di lapangan.

- Keunggulan partikel material membran: Partikel PE memiliki kinerja biaya yang tinggi dan membentuk lapisan kedap air dan tahan lembap dasar setelah laminasi; Partikel TPU/PU memiliki fleksibilitas yang kuat dan produk memiliki sifat kedap air dan elastisitas setelah laminasi; Partikel PET memiliki ketahanan suhu tinggi yang luar biasa, cocok untuk skenario suhu tinggi industri; Partikel PTFE memiliki karakteristik bernapas dan kedap air yang efisien, dan merupakan pilihan utama untuk skenario perlindungan kelas atas.

Keunggulan kompetitif utama, proses laminasi yang unik.

Kain nonwoven spunlace laminasi Yongdeli mengandalkan kombinasi substrat berkualitas tinggi dan proses laminasi canggih, tidak hanya memiliki keunggulan dasar, tetapi juga menonjolkan nilai unik dibandingkan dengan proses laminasi lainnya, membentuk lima daya saing inti:

- Kekuatan rekat yang unggul dan ketahanan cuaca yang luar biasa: Dengan menggunakan proses laminasi ekstrusi suhu tinggi, partikel material membran ditembus secara mendalam dan menyatu dengan serat kain spunlace setelah peleburan suhu tinggi, membentuk struktur jalinan "serat-membran". Kekuatan kupas dapat mencapai 6N/3cm atau lebih, jauh melebihi proses laminasi (5N/3cm). Setelah pengujian berulang berupa pengulenan, peregangan, dan siklus suhu tinggi, tidak terjadi delaminasi, dan stabilitasnya lebih baik di lingkungan lembap dan bersuhu tinggi.

1. Lapisan membran yang lebih seragam, kontrol ketebalan yang kuat: Proses laminasi secara presisi mengontrol aliran dan ketebalan material membran melalui nosel laminasi. Kesalahan ketebalan lapisan membran dapat dikontrol dalam ±0,01 mm, dan kerataan permukaannya jauh lebih unggul daripada proses laminasi (yang bergantung pada keseragaman ketebalan membran yang sudah jadi). Ketebalan membran yang disesuaikan dari 0,01 hingga 0,1 mm dapat dicapai, mulai dari membran mikro yang dapat bernapas hingga membran tebal yang tahan aus, cocok untuk skenario yang lebih presisi.

2. Tanpa lem, lebih ramah lingkungan dan lebih aman, cocok untuk skenario yang ketat: Proses laminasi tidak memerlukan penggunaan lem tambahan, langsung menggabungkan partikel bahan membran dengan kain melalui peleburan suhu tinggi, sepenuhnya menghindari masalah formaldehida dan bau yang mungkin ditimbulkan oleh lem dalam proses laminasi. Produk ini dapat dengan mudah lolos sertifikasi mutu pangan FDA dan uji biokompatibilitas mutu medis, aman untuk kontak dengan makanan, produk bayi, dan skenario perlindungan medis. 3. Efisiensi produksi lebih tinggi dan lebih hemat biaya: Proses laminasi mengadopsi prosedur "peleburan partikel-aliran" terintegrasi, menghilangkan kebutuhan akan bahan film yang sudah jadi dan langkah-langkah perekatan. Kecepatan produksi lebih dari 30% lebih tinggi daripada proses pelapisan, dan juga menghilangkan biaya pra-perlakuan bahan film dan pengadaan lem. Dalam produksi skala besar, dapat mengurangi biaya per unit sebesar 15%-20%, memberikan solusi hemat biaya kepada pelanggan.

4. Adaptabilitas proses yang lebih luas dan pemrosesan bentuk yang lebih fleksibel: Lapisan film produk setelah laminasi sepenuhnya terintegrasi dengan bahan kain, tanpa batasan "batas film-kain" seperti pada proses pelapisan. Hal ini memungkinkan laminasi permukaan melengkung, laminasi lokal, dan pemrosesan bentuk lainnya, yang lebih sesuai untuk kebutuhan produk dengan bentuk kompleks. Pada saat yang sama, produk mempertahankan karakteristik fleksibel dari kain spunlace, yang dapat dengan mudah dilipat, dipotong, dan disegel panas, dengan kinerja pemrosesan yang jauh melebihi produk yang dilapisi.

5. Kemampuan adaptasi lingkungan yang kuat dan kinerja yang stabil: Struktur membran yang dibentuk melalui fusi suhu tinggi memiliki rentang suhu yang lebih luas untuk suhu tinggi dan rendah, mampu digunakan secara stabil di lingkungan -50℃ hingga 150℃. Dibandingkan dengan produk berlapis (-40℃ hingga 120℃), rentang suhu aplikasinya lebih besar. Selain itu, ia memiliki ketahanan penuaan dan ketahanan korosi kimia yang lebih baik, dengan masa pakai yang lebih dari 60% lebih lama daripada produk berlapis.

Proses laminasi aliran suhu tinggi, mengendalikan kualitas inti.

Yongdeli telah membangun sistem produksi standar proses lengkap yang meliputi "pra-perlakuan substrat + laminasi suhu tinggi + pendinginan dan pembentukan + deteksi presisi", khususnya dalam proses laminasi, membentuk keunggulan teknis inti, dan memastikan ikatan yang kuat dan stabil antara film dan bahan kain.

1. Langkah pertama: Pra-perlakuan substrat yang tepat: Pilih substrat kain spunlace yang sesuai (seperti katun untuk kemasan makanan, poliester untuk perlindungan industri) dan partikel bahan film (seperti PE untuk kedap air, PTFE untuk kedap air dan bernapas) sesuai dengan persyaratan fungsional produk; Bersihkan dan keringkan kain spunlace untuk memastikan kadar air kurang dari 5%, hindari gelembung udara selama laminasi; Saring dan hilangkan kotoran dari partikel bahan film untuk memastikan kemurnian lapisan film.

2. Langkah kedua: Laminasi aliran suhu tinggi (proses inti): Gunakan mesin laminasi presisi tinggi otomatis untuk memasukkan partikel bahan film ke dalam tabung pengumpan, lelehkan hingga mencapai keadaan cair pada suhu 180-280℃; Kendalikan laju aliran bahan film cair melalui pompa pengukur presisi, dan alirkan secara merata ke permukaan kain spunlace yang bergerak seragam melalui nosel laminasi; Pada saat yang sama, tekan bahan film dengan rol untuk membantu fusi, memastikan bahwa bahan film cair sepenuhnya menembus dan terjalin dengan serat kain spunlace, dengan ketebalan lapisan film yang dikontrol secara tepat dalam rentang yang telah ditentukan (0,01-0,1 mm).

3. Langkah ketiga: Pendinginan dan pembentukan, serta pemrosesan akhir: Produk laminasi segera memasuki zona pendinginan rol dingin, dengan cepat menstabilkan struktur film dalam lingkungan 10-20℃; Kemudian, produk tersebut dikeringkan dengan udara panas untuk menghilangkan sisa kelembapan di permukaan, dan dipotong serta digulung sesuai kebutuhan pelanggan, diproses menjadi produk jadi dengan berbagai lebar (1m-3,2m). Dalam beberapa skenario, penekanan, pencetakan, dan pemrosesan akhir lainnya dapat diselesaikan secara bersamaan.

4. Langkah keempat: Inspeksi kualitas tiga dimensi: Membangun "sistem inspeksi kualitas tiga dimensi" - menggabungkan uji kekuatan kupas (menggunakan alat uji kekuatan kupas untuk memastikan ≥6N/3cm), inspeksi kinerja lapisan film (keseragaman ketebalan, kedap air, kemampuan bernapas, dll. uji khusus), dan inspeksi kualitas penampilan (memeriksa gelembung, lubang kecil, cacat lapisan film yang tidak rata), menghilangkan produk di bawah standar, memastikan tingkat kualifikasi 100% produk pabrik.

Beragam bidang aplikasi, memberdayakan peningkatan industri.

Dengan keunggulan utama berupa "ikatan yang kuat, ramah lingkungan dan aman, serta optimalisasi biaya", dikombinasikan dengan nilai unik dari proses laminasi, kain nonwoven spunlace laminasi Yongdeli telah banyak diaplikasikan dalam industri pengemasan, medis, rumah tangga, industri, dan perawatan bayi, memberikan solusi yang disesuaikan untuk setiap industri.

1. Industri pengemasan makanan: Pilih kain spunlace katun/viscose murni + laminasi PE, karakteristik tidak berminyak dan ramah lingkungan sesuai dengan standar mutu makanan, lapisan film seragam dan dapat secara efektif mencegah oksigen dan kelembapan, cocok untuk pengemasan roti, makanan matang, makanan ringan, dll. Dibandingkan dengan produk laminasi, biaya berkurang lebih dari 15%, dan kinerja penyegelan panas lebih baik, sehingga lebih mudah untuk penyegelan massal.

2. Industri perlindungan medis: Menggunakan kain jahit serat selulosa/perekat + laminasi PTFE, desain tanpa perekat menghindari iritasi kulit. Kain membran menyatu dengan rapat dan dapat menghalangi cairan tubuh dan bakteri, sambil mempertahankan kinerja bernapas. Dapat digunakan untuk membuat lapisan dalam pakaian pelindung medis, bantalan bedah sekali pakai, dll.; telah lulus uji standar medis dan keamanannya jauh lebih unggul daripada produk serupa yang dilaminasi.

3. Industri produk bayi dan ibu: Memilih kain katun murni dengan lapisan TPU, kain ini alami dan ramah kulit tanpa residu kimia. Memiliki sifat tahan air dan elastisitas, serta dapat digunakan untuk membuat celemek bayi, apron tahan air, lapisan luar popok, dll.; lapisan membrannya tipis dan seragam, tanpa "kekakuan" seperti produk laminasi, dan meningkatkan kenyamanan bayi saat memakainya.

4. Industri perlindungan industri: Menggunakan kain jarum poliester + laminasi PET, kain ini tahan terhadap suhu tinggi (150℃) dan merekat kuat. Dapat digunakan untuk membuat celemek pelindung suhu tinggi industri, penutup debu peralatan, kain pelindung pengelasan, dll.; di lingkungan kerja suhu tinggi, kinerjanya stabil, dan masa pakainya lebih dari dua kali lipat produk laminasi.

5. Industri perlengkapan rumah tangga: Memilih serat bambu/kain katun 100% + laminasi PE/TPU, dibuat menjadi taplak meja tahan air, penutup sofa, keset lantai kamar mandi, dll. Tidak lengket, ramah lingkungan, dan mudah dibersihkan. Lapisan membran seragam dan tidak mudah kusut; dibandingkan dengan produk laminasi, dapat mencapai desain lapisan membran yang lebih tipis, menyeimbangkan sifat tahan air dan bernapas.

Yongdeli Spunlaced Nonwoven Fabric Co., Ltd. selalu berkomitmen pada penelitian dan produksi kain nonwoven laminasi jarum, dengan "kualitas sebagai fondasi, inovasi sebagai jiwa". Di masa depan, perusahaan akan terus mengoptimalkan parameter proses laminasi dan memperluas lebih banyak kombinasi bahan dasar dan bahan membran untuk menyediakan solusi kain nonwoven laminasi jarum yang lebih hemat biaya dan tepat sasaran kepada pelanggan, dan bersama-sama membangun jalan menuju pengembangan berkualitas tinggi!