Kain non-woven konduktif graphene menggantikan sirkuit tradisional pada selimut listrik terutama melalui metode berikut:
Pertama. Struktur dan Metode Koneksi
1. Integrasi elemen pemanas: Kain non-woven konduktif graphene digunakan sebagai lapisan pemanas untuk menggantikan kawat resistansi paduan dan struktur sirkuit lainnya pada selimut listrik tradisional. Selama proses pembuatan, kain non-woven konduktif graphene dikombinasikan dengan kain isolasi, dll. Misalnya, pasta graphene dilapisi pada substrat lunak (seperti kain non-woven serat poliester), lalu dikombinasikan dengan bahan konduktif seperti tembaga (misalnya, kawat tembaga dipasang di kedua sisi lembaran pemanas graphene) untuk membentuk unit pemanas terintegrasi. Tidak diperlukan kabel serpentin seperti sirkuit tradisional. Panas dihasilkan melalui sifat konduktif dan pemanas yang melekat pada kain non-woven.
2. Koneksi sirkuit yang disederhanakan: Sirkuit tradisional membutuhkan kabel yang rumit untuk menghubungkan kabel resistansi menjadi sebuah loop. Kain non-woven konduktif graphene dapat disalurkan melalui elektroda sederhana (seperti kabel tembaga yang disebutkan di atas), menghubungkan kedua sisi kain non-woven atau area tertentu ke kabel listrik dan perangkat kontrol. Beberapa unit pemanas graphene (jika memiliki zona) dapat dihubungkan ke sirkuit secara paralel atau seri dengan kabel, menyederhanakan proses pengkabelan dan mengurangi risiko malfungsi pada simpul saluran.
Kedua, substitusi realisasi fungsional
1. Pemanasan dan kontrol suhu: Sirkuit tradisional menghasilkan panas melalui kabel resistansi. Kain non-woven konduktif graphene menghasilkan panas dengan memanfaatkan konduktivitas listrik dan karakteristik konversi elektrotermalnya yang sangat baik, serta dapat mengontrol suhu dengan lebih presisi. Sensor suhu dapat dipasang di zona kain non-woven, dikombinasikan dengan perangkat kontrol (termasuk transformator, sakelar zona, dll.), untuk mengontrol suhu di berbagai area (dada dan perut, tungkai bawah) secara terpisah, menggantikan sirkuit tunggal tradisional atau kontrol suhu zona sederhana. Hal ini menghasilkan respons yang lebih cepat, kontrol suhu yang lebih seragam, dan menghindari panas berlebih atau pendinginan berlebih lokal.
2. Optimalisasi kinerja keselamatan: Kabel resistansi sirkuit tradisional memiliki risiko putus, korsleting, kebocoran, dan kebakaran. Kain non-woven konduktif graphene tahan terhadap tekukan dan memiliki stabilitas yang baik, serta kecil kemungkinannya putus karena terlipat dan alasan lainnya. Beberapa dapat dialiri daya pada tegangan rendah (seperti 36V, 12V), yang jauh lebih rendah daripada tegangan 220V tradisional dan lebih aman. Kain ini juga dapat dikombinasikan dengan kain isolasi dan material tahan api untuk meningkatkan kinerja isolasi dan ketahanan api, serta menggantikan metode jaminan keselamatan jalur tradisional dalam hal material dan struktur.
Ketiga. Perubahan dalam proses produksi dan penggunaan
1. Produksi dan manufaktur: Sirkuit tradisional memerlukan penenunan dan penjahitan kawat resistansi ke dalam badan selimut, yang merupakan proses yang kompleks. Kain non-woven konduktif graphene dapat terlebih dahulu dibuat menjadi lembaran pemanas (diikat di dalam kain isolasi, dll.) dan digunakan sebagai komponen tunggal untuk disambung dengan lapisan antiselip, lapisan dekoratif, dll. dari selimut listrik, sehingga menyederhanakan proses produksi, meningkatkan efisiensi produksi, dan memfasilitasi produksi skala besar.
2. Penggunaan dan perawatan: Selimut listrik sirkuit tradisional sulit dibersihkan dan rentan rusak karena kawat resistansinya sensitif terhadap kerusakan dan air. Selimut listrik berbahan non-woven konduktif graphene (beberapa produk) kompatibel dengan pencucian mesin secara umum. Berkat strukturnya yang stabil, pencucian dengan air cenderung tidak memengaruhi kinerja konduktif dan pembangkit panas, sehingga memecahkan masalah pencucian air sirkuit tradisional dan meningkatkan kenyamanan penggunaan serta masa pakai produk.
Secara sederhana, ia memanfaatkan karakteristik bawaankain non-woven konduktif graphene, seperti pembangkit panas konduktifnya, integrasi yang mudah, dan kinerja yang luar biasa, untuk menggantikan fungsi pengkabelan, pembangkit panas, dan kontrol suhu selimut listrik tradisional di seluruh proses, mulai dari struktur, fungsi, hingga produksi dan penggunaan. Hal ini juga dapat mengoptimalkan kinerja keselamatan dan kenyamanan.
Waktu posting: 03-Jul-2025